Сварочная Установка АД 380.46 У3 (рис. 1)
Рис. 1. Общий вид установки
Предназначена для автоматической сварки плавящимся электродом нахлесточных кольцевых швов в среде защитного газа двух воздушных трубок и горловины наливной в верхнем полукорпусе топливного бака с горячеалюминированным покрытием (рис. 2) в составе поточной линии.
Основной частью четырехпозиционной установки является автомат сварочный карусельного типа с ручной загрузкой и выгрузкой свариваемых изделий, который имеет три сварочные головки, каждая из которых настроена на свой типоразмер соединения, и поворотный стол, на котором располагаются кондукторы для ориентирования и закрепления свариваемых изделий.
Рис. 3. Позиция загрузки-выгрузки
Для уменьшения занимаемой площади установка имеет двухуровневую компоновку. На верхнем уровне смонтирован съемный пост питания, содержащий три источника сварочного тока. Все механизмы установки смонтированы на станине, выполненной в виде замкнутой прямоугольной рамы из труб квадратного сечения. На лицевой грани станины оборудована позиция загрузки—выгрузки (рис. 3), со стороны трех остальных граней располагаются сварочные головки, закрытые непрозрачными шторками.
В центре станины установлен защищенный ограждениями поворотный стол с четырьмя кондукторами, пневмоцилиндры которых обеспечивают ориентирование и зажатие свариваемых изделий.
Сварка выполняется при горизонтальном положении соединения. Патрубки диаметром 8 и 16 мм поступают на сварку механически закрепленными в нужном положении; горловина вставляется оператором в отбортовку полукорпуса бака и не закреплена.
Допустимая погрешность расположения центра сварного соединения в горизонтальной плоскости – в пределах от плюс 2,0 до минус 2,0 мм. Базой для центрирования изделия и головки является верхнее свободное отверстие горловины или патрубка.
Погрешность расположения сварного соединения по вертикали в пределах от плюс 1,0 до минус 1,0 мм. Базой для головки является верхний свободный торец горловины или патрубка.
В автоматическом режиме на каждой из трех рабочих позиций при неподвижных изделиях одновременно происходит сварка своего соединения, а на загрузочной позиции в это же время оператор осуществляет выгрузку—загрузку изделий. Перемещение свариваемого изделия осуществляется поворотом стола на 90 градусов.
Рис. 2. Автомобильный бак
Технические данные установки :
Диаметры свариваемых соединений, мм ..8; 16; 43
Толщина свариваемых деталей, мм ........0,8—1,5
Количество позиций
загрузочных .........................................1
сварочных .......................................... 3
Загрузка—выгрузка .............................вручную
Расчетная длительность рабочего цикла,
с не более .......................................... 42
Длительность сварки одного соединения, с .5—20
Способ сварки ...................................дуговая, плавящимся электродом,
в среде защитных газов
Производительность установки, изделий
в смену, не менее ............................... 480
Сварочный ток на каждой позиции
(при ПВмах = 60 %), А ....................... 40—120
Привод вспомогательных механизмов .пневматический
Общие габариты сварочной установки, мм, не более
длина ............................................... 2000
ширина ............................................. 2000
высота .............................................. 3400
Масса, кг, не более ........................... 2800
Конструктивное решение четырехпозиционной установки может быть базовым для аналогичного высокопроизводительного оборудования.